廢鋼在破碎機中進行錘擊破碎處理過程中，只要被錘擊到必定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，不然持續(xù)被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。因為破碎機用于出料的柵格開孔尺度在設備被制造時就被確定下來了，因而同一臺設備破碎排出來的料的標準應該是附近的、外形是相識的。

因為錘頭在擊打時是錯落替換進行的，發(fā)生相似拉扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會很簡單掉落出來。廢鋼在接連錘擊作用下，一方面不停地進行鋼對鋼的磕碰，另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦，這樣廢鋼外表的油漆、鐵銹就很簡單被剝離掉。一起在錘擊的過程中因為發(fā)生強壯的沖擊能，廢鋼外表發(fā)生很大的熱量，這樣廢鋼上油污、油漆就會被燒損掉。之后的金屬就可以再重鑄運用。

再說下廢鋼破碎機的耗電問題，舉個比如，450型廢鋼破碎機，全體結(jié)構(gòu)現(xiàn)已優(yōu)化的十分合理，驅(qū)動電機所運用的減速電機，功能杰出，同比可省電25%左右。當破碎數(shù)量巨大的鐵桶、廢舊家電金屬殼、廢舊電纜線及厚度小于7mm的鋁銅板時，全面節(jié)能作用顯著。