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金屬破碎機是多因素耦合作用的過程

發(fā)布日期:2023-09-07

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廢金屬在正式進入破碎機主機前首先進入壓輥進料機,經過壓輥機預壓后,以接近輕薄鋼板的形式不斷進入破碎機主機破碎腔內進行破碎。廢鋼板在破碎機腔體內的固定方式、錘頭與錘軸的連接方式、錘頭的質量及沖擊速度等多方面因素都會被廢鋼板的破碎造成影響。 破碎過程中,由于進入腔體的廢料左端被上下預壓輥緊緊夾持,其支撐面處的轉角和位移均為零,因此進入破碎機腔體的廢鋼板可以簡化為一個左側剛性固定、右側自由并受破碎錘沖 擊的懸臂梁。鋼板在破碎機錘頭高速沖擊下被擊穿并撕裂,在破碎錘與廢鋼板接觸的瞬間,破碎錘與鋼板的運動方向彼此正交,且錘頭運動方向與水平面保持垂直 。


錘頭以鉸接方式固定在錘軸上,當錘頭與廢鋼板發(fā)生碰撞時,錘頭能夠繞錘軸發(fā)生轉動, 避免其發(fā)生損壞。整個破碎過程類似于自由落錘,利用高速運動的錘頭動能沖擊鋼板將其擊穿 撕裂。隨著廢料材料、厚度、沖擊韌性的變化,破碎過程中錘頭消耗的能量也不同,破碎機主機的輸出功率也發(fā)生變化,實際情況復雜。從上述分析中我們可以看出,在廢金屬破碎機工作過程中,破碎錘與廢鋼板發(fā)生高速沖擊, 錘頭的動能轉化為對廢金屬的沖擊功,實現(xiàn)廢金屬的破碎。這一過程是一個復雜的多因素耦合作用過程,過程中,破碎錘頭與廢金屬接觸區(qū)的應力、應變場復雜,包含了大量的動態(tài)非 線性問題。 廢金屬破碎過程復雜,若要采用理論方法進行推導分析,需要綜合破碎錘的速度、廢 鋼板厚度、沖擊能傳遞、材料彈塑性變形、裂紋產生與擴展等多方面問題考慮,對這一過程進 行建模分析困難。而現(xiàn)代有限元軟件結合了彈性理論、計算數(shù)學和計算機軟件數(shù)值分析, 對廢金屬破碎過程分析有良好的結果。

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